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目前,从瓦斯灰提取铁及碳等有价元素是重要的发展方向。在自然界,存在一大类弱磁性矿物,如赤铁矿、褐铁矿、钛铁矿,难以通过普通磁选分离,对这类矿物,一般采用强磁选、浮选、磁化焙烧-弱磁选等工艺技术提取铁精矿。瓦斯灰中含有相当的弱磁性赤铁矿和焦炭,因此可以直接进行磁化焙烧,铁精矿,这方面有关的报道还很少。本试验研究分析了包钢瓦斯灰的工艺矿物学特征,据此展了多种磁选工艺铁的试验研究,摸索了相应的工艺参数,对工艺流程进行了比较。

无锡征图钢业有限公司

热轧精密钢管用连铸圆管坯板坯或初轧板坯作原料,经步进式加热炉加热,高压水除鳞后进入粗轧机,粗轧料经切头、尾、再进入精轧机,实施计算机 控制轧制,终轧后即经过层流冷却和卷取机卷取、成为直发卷。直发卷的头、尾往往呈舌状及鱼尾状,厚度、 宽度精度较差,边部常存在浪形、折边、塔形等缺陷。其卷重较重、钢卷内径为760mm。将直发卷经切头、 切尾、切边及多道次的矫直、平整等精整线后,再切板或重卷,即成为:热轧钢板、平整热轧钢卷、纵切带等产品。热轧精整卷若经酸洗去除氧化皮并涂油后即 成热轧酸洗板卷。(1)合理选材。对精密复杂模具应选择材质好的微变形模具钢(如空淬钢),对碳化物偏析严重的模具钢应进行合理锻造并进行调质热,对较大和无法锻造模具钢可进行固溶双细化热。
金属探测器在选矿厂破碎机前面的皮带上,用以检测外界混入矿石中的金属物体,并发出信号,以便人工或自动取出该金属物体,防止这些金属物体进入破碎机,造成破碎机“卡铁”而堵塞,甚至产生断轴等设备事故,使选矿生产不能正常进行。主要技术性能主要技术性能要求如下:HQ-5型金属探测器可在磁性或非磁性矿石中发现各种金属物体,通过探测器的调整装置可以克服不同磁性矿石对探测器的影响。灵敏度:一般可发现相当于直径3~6毫米的钢球。
4.2喷(抛)射磨料为了达到理想的除锈效果。应根据方管表面的硬度、原始锈蚀程度、要求的表面粗糙度、涂层类型等来选择磨料。对于单层环氧、二层或三层聚乙涂层。采用钢砂和钢丸的混合磨料更易达到理想的除锈效果。钢丸有强化钢表面的作用。而钢砂则有刻蚀钢表面的作用。钢砂和钢丸的混合磨料(通常钢丸的硬度为40~50HRC。钢砂的硬度为50~60HRC可用于各种钢表面。即使是用在C级和D级锈蚀的钢表面上。除锈效果也很好。
(2)模具结构设计要合理,厚薄不要太悬殊,形状要对称,对于变形较大模具要掌握变形规律,预留余量,对于大型、精密复杂模具可采用组合结构。
(3)精密复杂模具要进行预先热,消除机械过程中产生的残余应力。
(4)合理选择加热温度,控制加热速度,对于精密复杂模具可采取缓慢加热、预热和其他均衡加热的方法来减少模具热变形。
(5)在保证模具硬度的前提下,尽量采用预冷、分级冷却淬火或温淬火工艺。
(6)对精密复杂模具,在条件许可的情况下,尽量采用真空加热淬火和淬火后的深冷。
(7)对一些精密复杂的模具可采用预先热、时效热、调质氮化热来控制模具的精度。
(8)在修补模具砂眼、气孔、磨损等缺陷时,选用冷焊机等热影响小的修复设备以避免修补过程中变形的产生。
另外,正确的热工艺操作(如堵孔、绑孔、机械固定、适宜的加热方法、正确选择模具的冷却方向和在冷却介质中的运动方向等)和合理的回火热工艺也是减少精密复杂模具变形的有效措施。
对非自重湿陷性黄土地基,如基础下地基厚度达到压缩层下限,或达到饱和的自重压力与附加压力之和等于或小于该土层的湿陷起始压力,就可以认为地基的湿陷性全部消除。对自重湿陷性黄土地基,由于地基的湿陷量和湿陷变形与自重湿陷性土层的厚度、浸水面积有关,而与压缩层厚度无关,所以必须基础地面以下的全部自重湿陷性黄土层。在非自重湿陷性黄土地基上,对Ⅰ级湿陷性黄土一般不需要地基。对于Ⅱ级厚度为1.~1.5m,如厚度小于1.m时,湿陷性仍要危及构筑物或管道安全。
这些已建的H型钢轧机,采用了上 的技术和装备,主要有以下特点:一是广泛采用异型坯轧制。二是轧机的结构有了很大。生产中,小规格H型钢的轧机,有的采用预应力的高刚度轧机,机架整体换辊,轧机的压下均为电动。有的采用紧凑式机架、液压压下、AGC控制,换辊时机架的非传动侧牌坊可,辊系不需从牌坊的侧窗口移出,即可进行快速更换。三是主电机采用交流变频调速。四是部分H型钢厂选用了X-H轧制工艺。