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发布时间:2025/7/3 7:16:22 发布:wxztgy666

无锡征图钢业有限公司

热轧精密钢管用连铸圆管坯板坯或初轧板坯作原料,经步进式加热炉加热,高压水除鳞后进入粗轧机,粗轧料经切头、尾、再进入精轧机,实施计算机 控制轧制,终轧后即经过层流冷却和卷取机卷取、成为直发卷。直发卷的头、尾往往呈舌状及鱼尾状,厚度、 宽度精度较差,边部常存在浪形、折边、塔形等缺陷。其卷重较重、钢卷内径为760mm。将直发卷经切头、 切尾、切边及多道次的矫直、平整等精整线后,再切板或重卷,即成为:热轧钢板、平整热轧钢卷、纵切带等产品。热轧精整卷若经酸洗去除氧化皮并涂油后即 成热轧酸洗板卷。(1)合理选材。对精密复杂模具应选择材质好的微变形模具钢(如空淬钢),对碳化物偏析严重的模具钢应进行合理锻造并进行调质热,对较大和无法锻造模具钢可进行固溶双细化热。

混合料中不允许加入增塑剂。2允许使用满足本标准的本厂的回头料。不得使用其他再材料。品分类4.1产品按连接形成分为性密封圈连接型和溶剂粘接型,见图1和图2。图2溶剂粘接型承插口4.2公称压力(PN)和管材规格尺寸按表1规定。表1管材公称压力和规格尺寸4.3公称压力系指管材在2℃条件下输入送水的工作压力。若水温在25~45℃之间时,应按表2不同温度的下降系数(ft)修正工作压力。用下降系数乘以色称压力(PN)得到允许工作压力。术要求5.1外观管材内外表面应光滑、平整、无凹陷、变色线和其他影响性能的表面缺陷。管材不应含有可见杂质。管材端面应切割平整并与轴线垂直。检验方法按6.1规定。2不透光性管材应不透光,按6.2规定检验。3管材尺寸5.3.1长度管材的长度一般为4m、6m、8m、12m,也可由供需双方商定。长度极限偏差为长度的+.1%-.2%。按6.3.1规定测量,管材长度不包括承口深度,长度测量位置见图3。


冷拔和热轧两种矩形管工艺流程概述冷拔(轧)无缝矩形管:圆圆管坯→加热→穿孔→打头→退火→酸洗→涂油(镀铜)→多道次冷拔(冷轧)→坯管→热→矫直→水压试验(探伤)→标记→入库。热轧(挤压无缝矩形管):圆管坯→加热→穿孔→三辊斜轧、连轧或挤压→脱管→定径(或减径)→冷却→坯管→矫直→水压试验(或探伤)→标记→入库。两种矩形管工艺流程详解冷拔矩形管用热轧钢卷为原料。经酸洗去除氧化皮后进行冷连轧。其成品为轧硬卷。由于连续冷变形引起的冷作硬化使轧硬卷的强度、硬度上升、韧塑指标下降。因此冲压性能将恶化。只能用于简单变形的零件。
方管的分类:方管可以从生产工艺方面、生产标准方面、表面方面、断面形状等来划分。生产工艺来分。可分为热轧无缝方管、冷拨无缝方管、挤压无缝方管、焊接方管等种类。其中按焊接工艺分又可分为电弧焊和电阻焊两种方管。按焊缝分直缝焊和螺旋焊方管两种。按生产标准来分有、日标、英制、美标、欧标、非标等不同分类。按断面形状可以分为花型方管、口型方管、波纹型方管、异形方管。按照表面分类又可以分为热镀锌、电镀锌、涂油、酸洗类方管。

焊管因其材质和用途不同而分为如下若干品种: & 输送用镀锌焊管)。主要用于输送水、 、空气、油和取暖热水或蒸汽等一般较低压力流体和其他用途管。其代表材质Q235A级钢。 体输送用镀锌焊管)。主要用于输送水、 、空气、油和取暖热水或蒸汽等一般较低压力流体和其它用途管。其代表材质为:Q235A (矿用流体输送焊管)。主要用于矿山压风、排水、轴放瓦斯用直缝焊管。其代表材质Q235A、B级钢。 流体输送用大直径电焊钢管)。主要用于输送水、污水、 、空气、采暖蒸汽等低压流体和其它用途。其代表材质Q235A级钢。&n 用焊管)。主要用于机械、汽车、自行车、家具、宾馆和饭店装饰及其他机械部件 i11Nb等。  GB/T12771-1991(流体输送用焊管)。主要用于输送低压腐蚀 17Ni14Mo2等

四辊轧机往往不能满足这一要求,这样便出现了新型结构的轧机,如六辊轧机、十二辊轧机、二十辊轧机、偏八辊轧机和其他复合式多辊冷轧机,如图1-3所示。冷轧带钢可以用单机和多机架连轧机来生产,目前主要采用三机架到六机架四辊冷连轧机,这种轧机的特点是生产率高,机械化、自动化程度高,产品质量好。近年来,冷轧带钢生产技术的发展主要有以下几个方面:增加钢卷质(重)量。增加钢卷质量是提高设备生产能力的有效方法,因为冷轧带钢是以钢卷方式生产的,每一个钢卷在送到机组内轧制或前,都必须经过拆捆、卷、穿带,然后加速到正常速度工作,在每一卷终了时又需要有减速、剪切、卷取及卸卷的过程,占用较多的生产时间。

这主要是近1年来,火力发电站用—煤炭的日趋紧张,降低的消耗已成为世界性的迫切需要。为此,必须提高锅炉的效率。通常锅炉效率每提高5%,的消耗可降低15%。而锅炉的效率基本上取决于其运行参数—蒸汽压力和蒸汽温度。 近,锅炉厂生产6~67MW超临界锅炉的蒸汽压力为2bar,过热蒸汽温度为569℃,锅炉的热效率约为43%。如果锅炉的运行参数提高到特超临界级,即蒸汽压力为28bar蒸汽温度为62℃,锅炉的热效率可提高到47%。

 


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